干燥設(shè)備是用于對濕物料進(jìn)行加熱脫水的設(shè)備，它在我們的生活、生產(chǎn)中已被廣泛應(yīng)用。干燥設(shè)備的種類也非常多，我們通過下面的簡單介紹了解一下通用干燥設(shè)備各具的優(yōu)點及應(yīng)用：

　一、微波干燥設(shè)備的優(yōu)點：

　　1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可在極短的時間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。

　　2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節(jié)能。

　　3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。

　　4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短，能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。

　　5、工藝先進(jìn)、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱或終止，應(yīng)用微波機(jī)可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的自動化控制。

6、占地面積少，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染環(huán)境。

二、熱泵干燥設(shè)備的優(yōu)點：

　　1、在干燥過程中提高了對干燥物的傳熱面積：如改單面干燥為雙面干燥，分層碼坯或減少碼坯層數(shù)，增加于與熱氣體接觸面；

　　2、通過對干燥設(shè)備的改進(jìn)大大提高了干燥介質(zhì)溫度，如提高干燥設(shè)備中的熱氣體溫度，增加熱風(fēng)爐等，但不能使坯體表面溫度升高太快，避免開；

3、在干燥時提高了對流傳熱系數(shù)，增加干燥的力度，提高干燥物的質(zhì)量。

三、真空干燥設(shè)備的優(yōu)點：

　　1、真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量，可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；

　　2蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽；（用戶特殊要求選用水或油加熱，廠方可為您專門設(shè)計。）

　　3、蒸發(fā)器的熱損失可減少；

　　4、適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥；

　　5、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入；

6、屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干　燥物料的形體不會破壞。

四、冷凍式干燥設(shè)備的優(yōu)點：

1、干燥溫度低，能有效的保持產(chǎn)品的營養(yǎng)成分及不破壞分子結(jié)構(gòu)。

2、耗能低，由于冷凍式干燥機(jī)是將濕物料內(nèi)部的水分通過冷凍直接變成氣體排出，該過程也稱這為“升華”。

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